CNC-maŝinoj estas potenca laborĉevalo kiam temas pri plenumi diversan aron de inĝenieraj kaj fabrikaj procezoj.De injekto muldado de plastaj boteloj ĝis maŝinado de aerospacaj komponantoj - estas nenio, kion CNC-maŝino ne povas atingi.Ekipaĵo kielsurtablaj frezmaŝinojpovas sole liveri ekonomiojn de skalo, igante ilin nemalhavebla elemento de via laborejo.

Tamen, pro ĝia ĉiuflankeco, povas esti konfuze scii kiam uzi kiun ilon dum funkciado de CNC-maŝino.Feliĉe, ni havas ampleksan gvidilon pri elekto de la ĝustaj maŝinaj iloj.

1. Taksi la Ekzistantan Agordon

Antaŭ ol vi pretas fari ŝanĝojn al via CNC-maŝino, komencu taksante vian ekzistantan ilaron.Provu la funkciadon de la maŝinoj por vidi ĉu ili povas liveri la deziratajn rezultojn.Serĉu ajnajn rendimentajn breĉojn kaj mapu ilin kontraŭ la maŝina vivdaŭro.Faru kostan analizon de uzado de la nunaj maŝinoj kaj iloj kontraŭ la kosto de anstataŭigi ilin.

Plej grave, krom ekzameni vian CNC-maŝinon, taksu la kapablon de la funkciigisto kaj ilian respondan sperton por havi pli holistikan perspektivon.En iuj kazoj, iliaj kapabloj povus esti la plej granda limigo, kiu limigas vian produktadkapablon.Sekve, vi povas malkovri novajn kapablojn ene de via ekzistanta etaĝa aranĝo simple ĝisdatigante vian funkciigiston!

2. Parta Dezajno kaj Komplekseco

Parta dezajno, grandeco kaj komplekseco estas kelkaj el la ŝlosilaj regantaj faktoroj, kiuj diktas la uzon de certaj CNC-maŝinaj iloj super la aliaj.

Kiam vi laboras pri pli simplaj dezajnoj, vi povus aliĝi al io tiel baza kiel tornilo.Tamen, se vi produktas partojn por kritikaj industrioj kiel defendo, aŭtomobilo,medikamento, kaj aerospaco, vi eble havas neniun marĝenon por eraro.Kiel rezulto, ili povas postuli tre progresintajn CNC-frezmaŝinojn por konservi pli grandan precizecon, fidindecon kaj ripeteblon.

Tiuj maŝinoj ofte estas kongruaj kun larĝa gamo de spindeloj kiuj povas tranĉi, bori, formi, turni aŭ manovri partojn trans multoblaj aksoj.

3. Naturo de Kruda Materio

Dum partdezajno kaj komplekseco koncernas la finan finpoluron de la laborpeco, la naturo de la krudaĵo determinas la postulatan ĉevalforton, spindelrapidecon, tordmomanton, kaj ilspecon dum la maŝinprilabora procezo.Kompreneble, la fortostreĉo kiu iras por tranĉi aluminion ne estus la sama kiu estas postulata dum tranĉado de hardita ŝtalo.CNC-maŝinoj povas funkcii sur preskaŭ ĉiuj materialoj, kiuj iras de ligno ĝis titanio.

Do elektu ilon, kiu kompletigas la rigidecon de la materialo kaj ofertas bonan kvanton da toleremo por konservi rendimenton, fortikecon, precizecon kaj ŝarĝan kapablon.Krom la fizikaj propraĵoj de la nutrado, la tranĉaj kondiĉoj ankaŭ ludas influan rolon en la maŝinprilabora procezo.

4. Tipo de CNC Kontrola Sistemo

Elektante la ĝustajn ilojn por via CNC-maŝino, vi ankaŭ devas kongrui ĝin kun la ĝusta aro de CNC-kontroloj.Kaj ĉi tie estas kie la CNC-kontrolsistemo eniras la bildon.Via CNC-kontrolsistemo estas potenca fina stacio, kiu povas plenumi ĉion, de aŭtomatigo ĝis ŝanĝado de iloj ĝis ŝanĝado de akso dum produktado.

Prefere ol kontentiĝi je granda, ŝikaspekta ekrano kiu ofertas minimuman valoron, prioritatu funkciojn kiel fidindeco, programaro stabileco, uzantfacileco kaj efikeco de la kontrolsistemo.

5. Meza Kosto Por Parto

Simple investi en multekosta aŭ altvalora CNC-maŝino ne garantias, ke vi faros tujajn profitojn.La sama validas ankaŭ inverse.

Por ekscii ĉu la produktada procezo efektive eniras profitojn, oni devas precize kalkuli la koston por parto, kiu inkluzivas la variablon, fiksan kajkaŝitaj kostojkiuj venas en ludon.

La fiksa kosto povus esti en la formo de komenca kapitalinvesto, maŝina deprecivaloro, intereso pri pruntoj, ktp. Aliflanke, la moviĝanta komponanto ampleksas la materialan koston, laborkoston, prizorgadon, ekipaĵan servokoston, rezervajn kostojn, ilaj kostoj, ktp.

Fine, la kaŝita kosto povus esti ajnaj monaj aŭ ne-financaj perdoj, kiel malbona efikeco, prokrastaj ciklotempoj, rendimento-problemo, paneoj, kiuj povus vundi vian fundon.

6. Spaco Havebla sur la Planko

Kiam vi pretas fari novan CNC-frezmaŝinon parton de via laborejo, vi devas taksi la kvanton da spaco, kiun ĝi okupos.Maksimumigi etaĝspacan utiligon, minimumigi fizikan movadon de varoj aŭ funkciigistoj, fluliniigi materialan fluon, pecetforigon, elektroprovizon haveblecon kaj lokon por plia vastiĝo estas kelkaj konsideroj kiuj helpas administri sekurecon, efikecon kaj produktivecon.

Konkludaj Pensoj

Elekti la ĝustan CNC-maŝinan ilon estas la fundamento de la sukceso de projekto.Tial, dediĉu la tempon kaj penon por kompreni la projektajn postulojn kaj elektu ilon laŭe.La "perfekta taŭgeco" donos al vi pli altan efikecon, plibonigitan laborkvaliton, plibonigitan precizecon kaj pli grandan profitecon.

Konatiĝi kun la iloj kaj ilia funkcieco povas esti bonega komenco por fari informitan decidon dum elektado de la maŝinilo por la tasko.