Ĝis 40 procentoj de legoma rikolto povas malŝpari pro la estetikaj postuloj de iuj superbazaroj.Dum malklara legomo eble ne estas la plej videble plaĉa, ĝi posedas la saman nutran valoron kiel sia perfekte proporcia ekvivalento.

Portanta surfacdifekto povas preni multajn formojn, de disrompoj en la kurejoj, eluziĝo de neefika lubrikado, korodo pro severaj kemiaĵoj ĝis falsaj brineling markoj kaŭzitaj de statika vibrado.Dum surfaca aflikto povas rezultigi problemajn simptomojn kiel troa varmeco, pliigitaj bruaj niveloj, pliigita vibrado aŭ troa ŝaftomovo, ne ĉiuj eksteraj lagrodifektoj montras al kompromitita interna maŝina agado.

Korodo estas nature okazanta fenomeno kaj ofta formo de portanta surfacdifekton kun kiu enmaraj petrolo kaj gasfabrikmanaĝeroj devas kontraŭbatali.Ekzistas dek primaraj formoj de korodo, sed portanta korodo kutime falas en du larĝajn kategoriojn - humida korodo aŭ frikcia korodo.La unua estas medio-specifa, sed povas aperi sur iu komponento de la lagro, kreante alarman oksidtavolon kiel rezulto de kemia reago kun metalsurfaco.

Ekzemple, en enmara minado, lagroj ofte estas eksponitaj al humideco aŭ milda alkaleco pro sia kontakto kun marakvo.Milda korodo povas rezultigi malpezajn surfacmakulojn, sed en pli gravaj kazoj, ĝi povas konduki al akvaforto sur la surfaco de la lagro, rezultigante flokojn el rusta materialo eniranta la kurejon.Tial, korodo ofte estas konata kiel la natura malamiko de lagroj.

Korodo ne nur vide alarmas;ĝi ankaŭ povas grave influi la financon de komerco.Laŭ la IMPACT-studo farita deNACE Internacia, la gvida korodkontrola organizo de la mondo, estis taksite ke 15-35 procentoj de jara korodo povus esti ŝparitaj se optimumaj korodadministradpraktikoj estus sekvitaj.Ĉi tio egalas al ŝparaĵoj inter 375 USD kaj 875 miliardoj USD ĉiujare tutmonde.

La malamiko?

Estas neeble ignori la signifon de korodkostoj, tamen korodrezisto devas esti konsiderata kune kun aliaj operaciaj postuloj kiel portado de longviveco kaj ŝarĝo.

Konsideru ĉi tion kiel ekzemplon.Borilo estas postulata por funkcii kun precizeco sed ankaŭ devas funkcii en nepardonemaj kondiĉoj.Pro la ekstrema medio de petrolaj kaj gasaj platformoj, korodrezistaj lagroj estus rekomenditaj.Se dezajninĝeniero elektus tre imuna koroda lagro fabrikita el polietera etera ketono (PEEK), ĉi tio ĉesigus la korodon en siaj spuroj, sed la precizeco de la maŝino estus endanĝerigita.En ĉi tiu scenaro, elekti altprecizecan rustorezistan ŝtalan lagron kun supera rondeco permesante iom da supraĵa korodo povas esti preferinda.

Kiam oni taksas la taŭgecon kaj kvaliton de lagroj, estas grave rigardi preter la ekstera estetiko.Korodkontrolo estas nur unu elfara postulo, kiu ne nepre egalas al malbona efikeco aŭ influas la internan ruleblecon de la lagro.

Certigi ke la ĝusta ekipaĵo estas elektita estas la unua paŝo - kaj ĉi tio estas nepra por ambaŭ grandskalaj maŝinoj kaj malgrandaj komponantoj, kiel lagroj.Feliĉe, administrantoj de eksterlandaj instalaĵoj povas pesi siajn dezajnpostulojn kaj povas elekti kontraŭbatali korodon en la dezajna stadio.Jen tri metodoj pri koroda kontrolo por konsideri:

A-materiala elekto

Neoksidebla ŝtalo estas la plej evidenta elekto por koroda rezisto kaj estas vaste uzata en la enmara petrolo kaj gasindustrio.Ĝi ankaŭ havas aliajn avantaĝojn kiel fortikecon kaj varmegan reziston.440-gradaj neoksideblaj ŝtalaj lagroj havas bonan reziston en malsekaj medioj kaj ofte estas uzataj en aplikoj kiel la manĝaĵa kaj trinkaĵa industrio.Tamen, 440-gradaj neoksidebla ŝtalo lagroj havas malbonan reziston al sala akvo kaj multajn pli fortajn kemiaĵojn, do por severaj enmaraj medioj 316 neoksidebla ŝtalo povas esti konsiderata.Tamen, ĉar 316 neoksidebla ŝtalo ne povas esti termike hardita, 316 lagroj taŭgas nur por malalta ŝarĝo kaj malaltrapidaj aplikoj.Ilia korodrezisto estas plej bona kiam ekzistas ampleksa provizo de oksigeno tiel ke ĉi tiuj lagroj estas plejparte uzitaj super la akvolinio, en fluanta marakvo aŭ kie la lagroj povas esti lavitaj malsupren post subakviĝo en marakvo.

Alternativa materiala elekto estas ceramiko.Plenaj ceramikaj lagroj faritaj el zirkonio aŭ silicia nitruro kun PEEK-kaĝoj povas oferti eĉ pli altajn nivelojn de koroda rezisto kaj ofte estas uzataj plene subakvigitaj.Simile, plastaj lagroj, kun 316 neoksidebla ŝtalo aŭ vitraj buloj, provizas tre bonan reziston al korodo.Tiuj ofte estas faritaj de acetala rezino (POM) sed aliaj materialoj estas haveblaj por pli fortaj acidoj kaj alkaloj kiel ekzemple PEEK, politetrafluoretileno (PTFE) kaj polivinilidenfluorido PVDF.Kiel 316-gradaj lagroj, ĉi tiuj nur devas esti uzataj en malaltaj ŝarĝoj kaj malaltaj precizecaj aplikoj.

Alia nivelo de kiraso kontraŭ korodo, estas protekta tegaĵo.Kromo kaj nikela tegaĵo ofertas bonan korodan reziston en tre korodaj medioj.Tamen, tegaĵoj poste apartiĝos de la lagro kaj bezonos kontinuan prizorgadon.Ĉi tio ne estas la plej praktika opcio por eksterlandaj aplikoj.

B-Lubrikaĵoj

Lubrikaĵo disponigas maldikan filmon inter la kontaktaj areoj en lagro por redukti frikcion, disipi varmecon kaj malhelpi korodon sur la pilkoj kaj kurejoj.Surfaca malglateco kaj lubrika kvalito estas ekstreme gravaj influfaktoroj kiel al ĉu surfaca aflikto okazos aŭ ne.

Elekti la ĝustan lubrikaĵon gravas.En medio kie supraĵa korodo povas okazi sur la ekstera flanko de la lagro, ĝi ne devus esti permesita okazi interne.SMB Bearings povas provizi sigelitajn lagrojn per akvorezistaj grasoj, kiuj enhavas korodajn inhibilojn.Ĉi tiuj lubrikaĵoj protektas la internajn surfacojn de la lagro kaj povas esti egalitaj al la specifa enmara aplika medio.Plenaj ceramikaj lagroj estas plejparte specifitaj sen lubrikado sed povas esti lubrikitaj per akvorezista graso por plilongigita vivo.

C-Sigeloj

En severaj medioj, protekto de poluado estas plej grava, do elekti kontaktan sigelon estas favora por certigi, ke poluaĵoj ne eniru la lagron.Por ekipaĵo kiu povas esti eksponita al humideco, kontakta sigelo ankaŭ ofertos pliigitan akvoreziston.Ĉi tio ĉesos grasan lavadon el la lagro, permesante al ĝi fari sian laboron en lubrikado kaj protektado de la internaj surfacoj de la lagro.Alternativa opcio estas metala ŝildo, sed ĉi tio ofertas tre reduktitan protekton kontraŭ humideco.

Taksante la funkcian medion, postulatan longvivecon kaj ŝarĝojn, kiuj estos aplikitaj al la lagro, la plej bona lagro povas esti la humila "svinga legomo" kaj ne tiu, kiu restas aspektanta estetike plaĉa por la plej longa.Konsiderante la plenajn mediajn funkciigadkondiĉojn de lagro, dezajninĝenieroj povas pezi ĉu elekti por koroda kontrola dezajna trajto estos la plej koste efika, pliigos la vivdaŭron de la lagro kaj altigos la efikecon de maŝino.